HDPE是塑膠原料庫回收市場增長較快的一部分。這主（zhǔ）要因為其易再加工，有較小限度的降（jiàng）解特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，吹塑hdpe顆粒，例（lì）如後消費回收物（PCR），與HDPE經再加（jiā）工（gōng）後用於製造不與食物（wù）接觸的瓶子。

該工藝（yì）中，吹膜hdpe顆（kē）粒，聚合反應溶劑為正已烷，催化劑為高活性z—N催化劑，乙烯和氫氣混合後進入反應器，與催化（huà）劑混（hún）合發生聚合反應，反應器內聚（jù）合物以淤漿形式懸浮在己烷中，管道hdpe顆粒，聚合溫度約為80℃ ，聚合壓力小於10 bar，此工藝可以生產產品密度（dù）範圍為0．942～0．965 g/cm3，熔融（róng）指（zhǐ）數範圍為0．2～80，共聚（jù）單體為丙稀和丁烯（xī）一1，生產傳統HDPE和雙峰HDPE，高（gāo）密度管材性能優異，適合製作（zuò）受壓管材，達到PE100+。淤漿法釜式反應器連續聚（jù）合工藝的特點是：操作壓力和操（cāo）作溫度低；雙釜反應器可通過（guò）采用並聯及串聯不（bú）同的形式生產單峰及雙峰產品；工藝（yì）操作（zuò）彈性高，產品牌號轉換快，對原料（liào）純度要求不高；共聚單（dān）體采用丙稀，1一丁烯；采用已烷作溶劑，回收單元簡單。該工（gōng）藝的特點是聚合在惰（duò）性烴稀釋劑中進行的（de）。

再生塑料顆粒又叫做塑（sù）料再生顆粒，其（qí）實就是廢（fèi）舊塑料經過層層的造粒工序塑料顆粒，這種顆（kē）粒能（néng）夠通過拉絲、吹塑、注塑等工（gōng）藝製造各種盆桶罐、農膜、扣子等類製（zhì）品（pǐn）。再（zài）生塑料顆粒（lì）依據質量可分為一級料、二級料、三級料，一級料通常是新料在加工工藝中的邊角料、毛料，這（zhè）種料子沒有通過運用，其性質與新料相（xiàng）差不多；二（èr）級料是指質料現已運用過一次，經破（pò）壞（huài）清（qīng）洗等造粒工序構成的塑料顆粒；三級料是（shì）指（zhǐ）質料現已（yǐ）運用過屢次，這（zhè）種塑料顆粒的彈性、耐性都不（bú）太好，因而（ér）隻能做簡略沒有要求的塑料製品。

再生塑（sù）料顆粒的工藝。根本分為破壞、清洗、甩幹、擠出以及切粒的四大工序，但PP、PVC類製品多（duō）有許多色彩，因而要進（jìn）行分類，才幹構成較好的料（liào）。而（ér）ABS塑料多運用於轎（jiào）車和家電（diàn）類製品，因而其製品多（duō）含有漆類成份，因而要先進行退（tuì）鍍、退漆的化學處理，然後經清洗甩幹後才幹擠出顆粒進行造（zào）粒。

再生塑料顆粒的運用。但其製品的（de）衛生性較差，且（qiě）製品（pǐn）中助劑較多，無法分辯（biàn）其毒性，因而不會用於出產食物，但其能夠通過注塑、拉絲、吹塑、擠出工藝運用於日用製品、建築職業（yè）、服飾內、農業、化學工業、機械職業等等，例如咱們運（yùn）用（yòng）的玩具、家具、塑料袋等日用製品中就有再生塑料顆粒的蹤跡，相同，農膜也是能夠用再（zài）生塑料顆（kē）粒製成的，包含（hán）塑料門窗、泥灰桶、齒輪、軸承、頁片、泵、管道、容（róng）器、閥門製品等（děng）。

hdpe塑料顆粒成型特點：

料溫（wēn）對（duì）安徽塑料（liào）顆粒塑件質量影響（xiǎng）較（jiào）大，料溫過低會形（xíng）成缺料，外表無光澤（zé），銀絲紊亂，料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡；

模（mó）溫（wēn）對塑件質量影響很大，模溫低時縮短率，伸長率（lǜ），抗衝擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期（qī）長（zhǎng）；

成型縮短率小，易發（fā）生熔（róng）融開裂，發生應力集中，hdpe顆粒，故成型時應嚴格控製成型條件，成型後塑件宜退火處理；

塑（sù）料顆（kē）粒熔融溫（wēn）度高，粘度高，對剪切作用不靈敏，對大（dà）於200克的（de）塑件，應采用螺杆式注射（shè）機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延（yán）伸式（shì）噴嘴，注塑速度中高速。

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